Changzhou Victory Technology Co., Ltd victory@dlx-alloy.com 86-199-06119641
تفاصيل المنتج
مكان المنشأ: الصين
اسم العلامة التجارية: Victory
إصدار الشهادات: ISO9001 ROHS
رقم الموديل: إنكونيل 600
وثيقة: كتيب المنتج PDF
شروط الدفع والشحن
الحد الأدنى لكمية: 30 كجم
الأسعار: negotiable
تفاصيل التغليف: عصا 600 من الـ"إنكونيل" معبأة في صندوق كرتونية، عبوة لفائف مع كيس متعدد، ثم في صندوق خشبي
وقت التسليم: 20 ~ 40 يومًا
شروط الدفع: خطاب الاعتماد، T/T، ويسترن يونيون، موني جرام
القدرة على العرض: 300 طن شهريا
الاسم: |
شريط مسطح ذو قوة عالية من سبيكة السوبر نيكل كروم سبيكة W.Nr. 2.4816 |
المواد: |
نيكل كروم حديد |
ني (دقيقة): |
72٪ |
الكثافة: |
8.47 جم/سم3 |
نقطة الذوبان: |
1,370-1,425 درجة مئوية |
استطالة (≥٪): |
30٪ |
التوصيل الحراري: |
15.9 وات/م·ك |
التشطيب: |
مشرق ، مؤكسد |
التطبيق: |
البناء والصناعة النفط وأنظمة الأنابيب |
قوة الغلة: |
240 ميجا باسكال |
قوة الشد: |
550 ميجا باسكال |
صلابة: |
≥ 160 حصان |
المعيار: |
ASTM ، ASME |
الحجم: |
6 ~ 500 ملم |
الشكل: |
مستدير، مربع، سداسي (A/F)، مستطيل، تزوير |
الاسم: |
شريط مسطح ذو قوة عالية من سبيكة السوبر نيكل كروم سبيكة W.Nr. 2.4816 |
المواد: |
نيكل كروم حديد |
ني (دقيقة): |
72٪ |
الكثافة: |
8.47 جم/سم3 |
نقطة الذوبان: |
1,370-1,425 درجة مئوية |
استطالة (≥٪): |
30٪ |
التوصيل الحراري: |
15.9 وات/م·ك |
التشطيب: |
مشرق ، مؤكسد |
التطبيق: |
البناء والصناعة النفط وأنظمة الأنابيب |
قوة الغلة: |
240 ميجا باسكال |
قوة الشد: |
550 ميجا باسكال |
صلابة: |
≥ 160 حصان |
المعيار: |
ASTM ، ASME |
الحجم: |
6 ~ 500 ملم |
الشكل: |
مستدير، مربع، سداسي (A/F)، مستطيل، تزوير |
ما هي الخصائص الرئيسية التي تجعل Inconel 600 مناسبة لتطبيقات درجات الحرارة العالية؟
هناك العديد من الخصائص الرئيسية التي تجعل Inconel 600 مناسبة للتطبيقات عالية درجة الحرارة:
قوة الحرارة العالية:
يحتفظ Inconel 600 بقوة ميكانيكية ممتازة ومقاومة للزحف والتشوه عند درجات حرارة عالية ، تصل إلى حوالي 1100 درجة مئوية.
هذا يسمح لمكونات إنكونل 600 بالتحمل الضغوطات والحملات العالية في درجات الحرارة المرتفعة.
مقاومة الأكسدة:
إنكونيل 600 يشكّل طبقة من أكسيد الكروم (Cr2O3) الواقية الملتصقة بشدة على السطح.
هذه الطبقة الأكسيدية تمنع مزيد من الأكسدة وتدهور السبائك عند درجات الحرارة العالية ، حتى في البيئات ذات الأكسدة العالية.
مقاومة التآكل:
يظهر إنكونيل 600 مقاومة ممتازة لمجموعة واسعة من الوسائط التآكلية، بما في ذلك الأحماض والقليات والملحات، حتى في درجات الحرارة العالية.
هذه المقاومة للتآكل تساعد على الحفاظ على سلامة مكونات Inconel 600 في بيئات قاسية عالية درجة الحرارة.
الاستقرار الحراري:
إنكونيل 600 يحافظ على بنيته الدقيقة وخصائصه عند درجات الحرارة العالية ، دون تغييرات مرحلية كبيرة أو إعادة التبلور.
هذا الاستقرار الحراري يضمن أداء ثابت وموثوقية مكونات Inconel 600 على مدى فترات طويلة من الخدمة في درجات الحرارة العالية.
التوسع الحراري:
إن إنكونيل 600 لديه معامل منخفض نسبياً للتوسع الحراري، مما يساعد على تقليل المشاكل مثل الإجهاد الحراري والتشوه أثناء التشغيل في درجات الحرارة العالية.
ما هي التطبيقات الشائعة التي يستخدم فيها Inconel 600 بسبب خصائصه عالية درجة الحرارة؟
يستخدم Inconel 600 عادة في مجموعة متنوعة من التطبيقات عالية درجة الحرارة بسبب خصائصه الممتازة عالية درجة الحرارة ، بما في ذلك:
توليد الطاقة:
مكونات التوربينات (الشفرات والشفرات والأقراص) في محركات توربينات الغاز
مكونات غرف الاحتراق في توربينات الغاز
أنابيب مبادلات الحرارة في محطات الطاقة النووية
الفضاء الجوي
مكونات محركات الطائرات النفاثة (أجزاء محركات الاحتراق اللاحق ، غطاء الاحتراق ، أنظمة العادم)
مكونات محركات الصواريخ (البكاسات وغرف الدفع وأجزاء الصمامات)
مكونات هيكل الطائرة المعرضة لدرجات حرارة عالية
المعالجة الكيميائية:
أوعية التفاعل ومبادلات الحرارة والأنابيب في إنتاج المواد الكيميائية التآكلية
المكونات في حمض الكبريتيك، حمض الفوسفور، والبيئات الكيميائية العدوانية الأخرى
عملية إنتاج الشريط 600
عملية إنتاج الشريط Inconel 600 عادة ما تشمل الخطوات الرئيسية التالية:
الصهر والصب:
يتم إنتاج Inconel 600 عن طريق ذوبان المواد الخام ، والتي تشمل النيكل والكروم وعناصر سبيكة أخرى ، في فرن قوس كهربائي أو فرن الاستقبال.
ثم يتم صب المعدن المنصهر في البلاطات أو البلاطات لمزيد من المعالجة.
التجانس:
يتم تخضع البلاطات المصبوبة أو البلاطات لعلاج حرارة التجانس لضمان تكوين كيميائي موحد وهيكل صغير في جميع أنحاء المادة.
طحن ساخن:
يتم تسخين البطاقات المتجانسة إلى درجة الحرارة المناسبة ثم تمريرها عبر سلسلة من منصات التدحرج لتقليل السماكة وتشكيل المادة إلى شكل شريط أو ورق.
تساعد عملية المطاط على تحسين بنية الحبوب وتحسين الخصائص الميكانيكية لـ Inconel 600.
التسخين:
بعد التنقيب الساخن ، يخضع الشريط Inconel 600 لعلاج حرارة التسخين لإعادة تسطيح الهيكل الدقيق وتخفيف أي ضغوط داخلية يتم إدخالها أثناء عملية التنقيب.
يتم التحكم بعناية في درجة حرارة ومدة التسخين لتحقيق الخصائص الميكانيكية والفيزيائية المرجوة.
طلاء بارد:
اعتماداً على متطلبات السماكة النهائية، قد تخضع شريط Inconel 600 المفروض لتمرير مزيد من التنقيب البارد لتقليل السماكة وتحسين النهاية السطحية.
يمكن أن يؤدي التداول البارد أيضا إلى زيادة قوة وقسوة المادة.
التهوية النهائية:
بعد المرور النهائي للتدليك البارد ، يخضع الشريط Inconel 600 لعلاج التسخين النهائي لتحقيق الاستقرار في الهيكل الدقيق وتحسين الخصائص الميكانيكية.
التفتيش والانتهاء:
يتم فحص شريط Inconel 600 المعالج لمتابعة معايير الجودة، ويتم تنفيذ أي عمليات التشطيب السطحي اللازمة، مثل التخلط أو التجاوز.
الخصائص الكيميائية لـ Inconel 600
| ج | سي سي | النيكروجين | ال | (تاي) | في | Nb+Ta | م | نعم | (ب) | S | كيو |
| ≤0.15 | 14.0170 | ≥ 72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.0100 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.015 | ≤0.5 |
| البند | θ/°C | قوة الشد | أسعار البنك | |||
| σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/٪ | φ/٪ | |||
| BAR/ROD | 20 | ≥585 | ≥ 240 | ≥30 | - | 134 217 |
| حلقة | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 |
| لوحة طلاء ساخنة | 20 | ≥550 | ≥ 240 | ≥35 | ≥40 | - |
| 900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | |
| أوراق مطوية باردة | 20 | ≥550 | ≥ 240 | ≥30 | - | - |
| 900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | |
| أوراق مطوية باردة | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - |
| الشريط | 20 | ≥550 | ≥ 240 | ≥30 | - | - |
| سلك | 20 | - | HV≤151 | |||
|
الشكل
|
الحجم ((ملم)
|
|
نحن
|
0.5-75
|
|
العصا/العصا
|
8.0-200
|
|
الشريط
|
(0.5-2.5) * ((5-180)
|
|
أنبوب
|
مصنوعة حسب الطلب
|
|
لوحة
|
مصنوعة حسب الطلب
|
اتصل بنا
بريد إلكتروني: victory@dlx-alloy.com
خدمة المنتج:
مرحبًا بحجم مخصص
نحن مصنع خبرة لخدمة OEM&ODM
فيديو
فيديو
فيديو
فيديو
فيديو
فيديو
