Changzhou Victory Technology Co., Ltd

حولنا:

مصنعنا الذي يبلغ مساحته 12000 متر مربع مجهز بقدرات كاملة للبحث والإنتاج والاختبار والتغليفمع إنتاج سنوي 1هذا يضمن أن نلبي كل من الطلبات الكمية والجودة. علاوة على ذلك، جميع المنتجات تخضع لاختبارات بيئة محاكاة صارمة بما في ذلك درجة حرارة عالية، ضغط عال،واختبارات التآكل قبل إرسالهانحن أيضا نقدم تقارير تحليل كيميائي لكل سبيكة FeCrAl، سبيكة NiCr، وغيرها من المنتجات التي تم شراؤها.

لجميع عملائنا، نحن نقدم دعمًا في الوقت المناسب وباللغات المتعددة بعد البيع والاستشارات التقنية، مما يساعدك على حل أي مشاكل بسرعة وكفاءة.

زيارات العملاء

بناء شراكات أقوى

نحن ندعم جميع أنواع الاختبارات:

الأسئلة الشائعة:

س: كم مدة التسليم؟

ج: يعتمد على كمية الطلب، 10-30 يوما للطلبات الصغيرة. للطلبات الكبيرة، يستغرق 60 يوما.

س: هل تقبلون إنتاج OEM / ODM؟

ج: نعم! نحن نقبل إنتاج OEM / ODM. يمكنك إرسال عيناتك أو رسوماتك إلينا.

س: كيف تتحكمون في جودة منتجاتكم؟ هل خصائص المنتجات الكيميائية تلبي معايير الجودة؟

ج: مع فريق الجودة المهنية، وتخطيط جودة المنتج المتقدمة، والتنفيذ الصارم والتحسين المستمر، وسوف تصدر شهادة فحص جودة المنتج،بما في ذلك تقرير التحليل الكيميائي.

س: هل يمكن لشركتك توفير بيانات وفحوصات تقنية مفصلة؟

ج: نعم ، يمكنك ذلك. يرجى إخبارنا بالمنتجات والتطبيقات التي تحتاج إليها ، وسنرسل لك بيانات تقنية مفصلة ورسومات لتقييمك وتأكيدك.

س: كيف تتعامل مع خدمة ما قبل البيع وبعد البيع؟

ج: لدينا فريق تجاري محترف سيعمل بشكل فردي لحماية احتياجات منتجاتك، وإذا كان لديك أي أسئلة، يمكنه الإجابة عنها لك!

س: هل يمكنني زيارة مصنعكم قبل وضع الطلب؟

ج: نعم ، مرحبًا بزيارتك لمصنعنا. يسعدنا أن يكون لدينا فرصة للتعرف على بعضنا البعض.

س: أين قاعدة الإنتاج الخاصة بك؟

ج: نحن نصنع منتجاتنا في جيانغسو، الصين ونقوم بشحنها من الصين إلى بلدك في أقرب وقت ممكن، والذي يعتمد عادة على متطلبات المنتج والكمية.

س: هل يمكنك إرسال عينات؟

ج: نعم، يمكننا.

الفوز سبائك تفخر بمرافق التصنيع والمعالجة الخاصة بها، حيث نحن متخصصون في إنتاج سبائك عالية الأداء.جنبا إلى جنب مع أكثر من 22 عاما من الخبرة في الصناعة، تمكننا من توفير المواد المثالية للصناعات مثل الطيران والفضاء والسيارات والطاقة والمعدات الطبية.

مصنعنا المكون من 12000 متر مربع مجهز بالكامل بالمرافق للبحث والإنتاج والاختبار والتعبئة والتغليف لمختلف منتجات السبائك.نحن نلتزم بمعايير ISO 9001 طوال عملية الإنتاج بأكملهامع قدرة إنتاج سنوية تبلغ 1200 طن، نحن متخصصون في إنتاج سبائك التدفئة الكهربائية،أسلاك لحام خاصة على أساس النيكلوبالإضافة إلى ذلك، قمنا بتقديم معدات التدحرج الآلية بالكامل، والتي تزيد من كفاءة الإنتاج بنسبة 25٪ مقارنة بالمعدات التقليدية.عملية التسخين الخاصة بنا في درجة حرارة عالية تضمن أن أشرطة النيكل لدينا تظهر مرونة استثنائية ومقاومة للتآكل.

ورشة عمل رسم الأسلاك مكرسة لإنتاج أسلاك سبيكة. يتم إدارتها من قبل خمسة مشغلي مع أكثر من خمس سنوات من الخبرة واثنين من موظفي مراقبة الجودة.تم تجهيز الورشة بعشرة خطوط إنتاج لقطة الأسلاك المستوردة من ألمانيا واليابان، تستخدم في عمليات التنقيب البارد والسحب الساخن، بقدرة إنتاج شهريّة تبلغ 100 طن.فريقنا الفني يراقب عن كثب ويعدل العملية في الوقت الحقيقي لضمان أن يتم الحفاظ على دقة الأبعاد من كل سلك في ± 0.01ملم

ورشة عمل التسخين المعدني تركز على معالجة التسخين من الأسلاك والشرائط السبائك لتعزيز مرونة وقوة الشد.نحن نضمن أن المواد تعمل بشكل مثالي خلال المعالجة اللاحقةيتم تشغيل ورشة العمل من قبل ثلاثة مشغلي عملية التسخين الذين يديرون عمليات الفرن ومراقبة درجة الحرارة، واثنين من موظفي مراقبة الجودة فحص المنتجات بعد المعالجة.نحن مجهزون بستة أفران حرارة فارغة من العلامة التجارية اليابانية ومعدات التحكم في درجة الحرارة السويسرية، يوفر دقة التحكم في درجة الحرارة من ± 1 °C.العملية آلية بالكامل لتقليل الأخطاء البشرية وضمان تسخين المواد في بيئة خالية من الأكسجين لمنع الأكسدة السطحية.

تتعامل ورشة التصنيع مع المعالجة العميقة لمواد السبائك ، بما في ذلك عمليات القطع الدقيق والطحن والطحن والحفر.تتضمن ورشة العمل أربعة مراكز معالجة CNC من علامات تجارية شهيرة مثل DMG (ألمانيا) و Mitsubishi (اليابان)من خلال استخدام تكنولوجيا CNC وأدوات عالية الدقة، إلى جانب أنظمة CAD / CAM للتصميم والتحكم في العملية، نحقق دقة معالجة ± 0.01mm،ضمان شكل منتج ثابت ودقة.

1مراقبة شراء المواد الخام
إنشاء تعاون طويل الأجل مع موردي المواد الخام المشهورين لضمان استقرار جودة المواد الخام.
كل دفعة من المواد الخام مطلوبة لتقديم وثائق الجودة (مثل تقارير المواد الخام وتقارير اختبار التركيب ، إلخ).
من خلال اختبار المواد الواردة المهنية، بما في ذلك تحليل تكوين المعدات الكيميائية واختبار الأداء الميكانيكي، لضمان الامتثال للمتطلبات التقنية.

2التحكم في عملية الإنتاج:
التفتيش عبر الإنترنت للعقد الرئيسية للإنتاج، مثل القياس الأبعاد، اختبار القوة، الخ، لضمان أن المنتجات في جميع المراحل مؤهلة.
مراقبة المعالجة الحرارية واللحام والعمليات الأخرى في الوقت الحقيقي لضمان استيفاء معايير العملية لمتطلبات التصميم.

3اختبار جودة المنتج النهائي:
تحليل التكوين الكيميائي: تأكيد تكوين المنتج عن طريق تحليل الطيف.
اختبار الأداء الميكانيكي: بما في ذلك الاختبارات المحورية والتأثيرية والمرونة وغيرها.
اختبار غير مدمر: تأكد من أن المنتجات خالية من الشقوق والثقوب الهوائية وغيرها من العيوب من خلال المسح الضوئي أو اختبار الأشعة أو اختبار الجسيمات المغناطيسية أو اختبار اختراق.
اختبار المظهر: تحقق مما إذا كانت سطح المنتجات ناعمة وخالية من الخدوش أو التآكل أو عيوب السطح الأخرى.

محلل الطيف: مجموعتين، لاختبار التركيب.
كاشف الأشعة السينية: مجموعة واحدة للكشف عن العيوب الداخلية
المجهر الإلكتروني: مجموعة واحدة لتحليل هيكل المواد.
آلة التلميع متعددة المراحل: مجموعتين للطحن واللمع والشمع.
اختبار الصلابة الدقيقة: مجموعة واحدة، لاختبار صلابة المواد الدقيقة.