إنكونيل X750 (GH4145) الحزام / الشريط من سبيكة النيكل لصناعة النفط والغاز

إنكونيل X750 (GH4145) الحزام / الشريط من سبيكة النيكل لصناعة النفط والغاز

مقدمة:

الحزام Inconel X750 هو سبيكة عالية الأداء تستخدم على نطاق واسع في صناعة النفط والغاز. وهي تتكون من عناصر مثل النيكل والكروم والحديد ولها مقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية،مقاومة التآكل والخصائص الميكانيكية.

الشريط مناسب للاستخدام في العديد من مجالات صناعة النفط والغاز، بما في ذلك تصنيع المكونات الحيوية مثل أجهزة حفر الآبار النفطية والأنابيب والصمامات ورؤوس الآبار.يمكن أن تحمل أحزمة X750 غير المقاومة درجات الحرارة العالية، الضغوط العالية والوسائط التآكلية في بيئات النفط والغاز القاسية، مما يضمن موثوقية المعدات ومتانتها.

الشريط X750 اللاصق له معايير مادة ممتازة مع كثافة 8.28g / cm3 ونقطة انصهار بين 1393 °C و 1427 °C.لديها قوة سحب ممتازة وقادرة على تحمل متطلبات الإجهاد والاهتزاز العالية الموجودة في صناعة النفط والغازقوة الشد يمكن أن تصل إلى 1034 MPa وقوة الانسحاب هي 827 MPa ، والتي تظهر خصائص ميكانيكية ممتازة.

بالإضافة إلى ذلك ، فإن أحزمة Inconel X750 لديها أيضًا مقاومة جيدة للتآكل ويمكن أن تتحمل الوسائط الآكلة في صناعة النفط والغاز ، مثل الخزانات الحمضية والغازات الغنية بالكبريت.هذا يجعلها مثالية للمكونات الحرجة في صناعة النفط والغازلضمان التشغيل الموثوق به للمعدات في البيئات القاسية.

خصائص المنتج:

• قوة درجة حرارة عالية: تحتوي أشرطة Inconel X750 على قوة عالية درجة حرارة ممتازة ، مما يسمح لها بالحفاظ على أداء مستقر في درجات حرارة عالية وبيئات متطرفة.
• مقاومة التآكل: لديها مقاومة التآكل الممتازة ويمكن أن تتحمل الوسائط التآكلية والبيئات القاسية في صناعة النفط والغاز.
• خصائص مضادة للأكسدة: لديها خصائص مضادة للأكسدة جيدة ويمكن أن تمنع الأكسدة وتآكل المعادن في درجات الحرارة العالية.
  

الميزة:

• متانة في درجات الحرارة العالية: يمكن أن تتحمل أحزمة Inconel X750 البيئات ذات درجات الحرارة العالية أثناء استخراج النفط والغاز ومعالجته.الحفاظ على الأداء المستقر وتوسيع عمر المعدات.
• مقاومة التآكل: يمكنها مقاومة الوسائط التآكلية في صناعة النفط والغاز ، مما يقلل من خسارة المعدات وتكاليف الصيانة.
• أداء مكافحة الأكسدة: يمكن لأداء مكافحة الأكسدة من حزام Inconel X750 منع الأكسدة وتآكل المعدن في درجات الحرارة العالية ، مما يحسن من موثوقية وسلامة المعدات.
  

تطبيقات محددة:

1. معدات الآبار النفطية: يمكن استخدام Inconel X750 على المكونات الرئيسية لمعدات الآبار النفطية ، مثل الأنابيب والغلاف والصمامات وأجهزة رأس الآبار ،مقاومة تآكل درجات الحرارة العالية ووسائل التآكل.
2. وحدة التكرير: مناسبة لمعدات المعالجة الحرارية مثل أفران التدفئة وأنابيب الأفران والمفاعلات في وحدات التكرير ، وكذلك أنابيب النقل والصمامات لوسائل التآكل.
3. معدات معالجة الغاز الطبيعي: يمكن استخدام أحزمة Inconel X750 في ضاغطات وفرزات وأنابيب نقل الغازات السامة في معدات معالجة الغاز الطبيعي.
   

معرفة أخرى ذات صلة:

1. تكوين سبيكة Inconel X750: يتكون سبيكة Inconel X750 بشكل رئيسي من عناصر سبيكة مثل النيكل والكروم والتيتانيوم.نسبة معقولة من هذه العناصر يعطي سبيكة عالية درجة حرارة المقاومة عالية ومقاومة للتآكل.
2. المعالجة الحرارية والمعالجة: عادة ما يتطلب شريط Inconel X750 معالجة حرارية لتحسين خصائصه الميكانيكية ومقاومته للتآكل.يمكن تشكيل السبائك ومعالجتها من خلال عمليات مثل العمل البارد واللحام لتلبية احتياجات صناعة النفط والغاز.
3. السلامة وحماية البيئة: يمكن استخدام أحزمة Inconel X750 لتحسين سلامة وموثوقية معدات صناعة النفط والغاز.الحد من خطر التسرب والفشل مع الحد من التأثير السلبي على البيئة.

المعلم:

• الخصائص الكيميائية لـ Inconel X750

• العنصر	الني + كوو	سي سي	Nb	(تاي)	ج	م	نعم	كيو	ال	S	الحديد
  التركيب الكيميائي (%)	70% دقيقة	14%17%	0.7%1.2%	2.25 في المئة2. 75%	0.08% كحد أقصى	1% كحد أقصى	0.5 ٪ على الأكثر	0.30 ٪ على الأكثر	0.4 إلى 1.0٪	0.01% كحد أقصى	5%-9%

النوع الذي يمكننا تقديمه

اتصل بنا

بريد إلكتروني: victory@dlx-alloy.com

خدمة المنتج:
مرحبًا بحجم مخصص
نحن مصنع خبرة لخدمة OEM&ODM

أسئلة وأجوبة:

س: ما هي خدمات التخصيص المتاحة لشرطة Inconel X750 لتلبية متطلبات العملاء المختلفة؟

ج: نحن نقدم أبعاد مخصصة، سمك، ومعالجات السطح لإنكونل X750 شريط لتلبية احتياجات العملاء المحددة،التأكد من أنها تتماشى مع مواصفات التصميم وتفضيلاتها الجمالية.

س: هل يمكنك توفير خدمات تخصيص لمعالجة الحرارة لشرطة Inconel X750 بناءً على متطلبات العملاء المحددة؟

ج: نعم، نحن نقدم خدمات معالجة حرارية مصممة خصيصًا لشرطة Inconel X750، وتلبية الخصائص الميكانيكية المطلوبة للعميل وتحسينات الأداء لتطبيقاتهم المحددة.