صناعة الطيران والفضاء Ams 5596 Inconel 718 الشريط مع قوة أعلى والصلابة

مقدمة:

إنكونيل 718 ستريب هي مواد سبيكة عالية الأداء تتكون من النيكل (حد أدنى من محتوى 50٪) ، الكروم والحديد. لديها مقاومة عالية درجة الحرارة ممتازة،خصائص ميكانيكية ممتازة ومقاومة للتآكليستخدم المادة عادة في شفرات التوربينات ومكونات غرف الاحتراق وهياكل الطائرات ومكونات المركبات الفضائية ، من بين تطبيقات أخرى. يحتوي الشريط Inconel 718 على كثافة 8.2 غرام/سم3 ونقطة انصهار 1يحتوي على قوة سحب عالية (965 MPa) وقوة تسريبية عالية (550 MPa) ، فضلا عن التوصيل الحراري الجيد (6.4 W / m · K). وهذا يجعله مثالي للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية ،مقاومة الحرارة ومقاومة التآكل في ظل ظروف بيئية شديدة.

الخصائص:

• مقاومة درجات الحرارة العالية: يمتلك حزام Inconel 718 مقاومة درجات الحرارة العالية الممتازة ويمكنه الحفاظ على قوة عالية ومقاومة للتآكل في بيئات درجات الحرارة العالية.درجة حرارة العمل يمكن أن تصل إلى أكثر من 650 درجة مئوية.
• خصائص ميكانيكية ممتازة: الشريط 718 اللاصق له خصائص ميكانيكية ممتازة ، بما في ذلك القوة العالية والصلابة العالية والعمر الجيد للتعب ،مما يجعلها ممتازة في التطبيقات الجوية المعقدة.
• مقاومة جيدة للتآكل: يمتلك حزام Inconel 718 مقاومة جيدة للتآكل للعديد من الوسائط التآكلية ، بما في ذلك الوسائط الحمضية والقلوية والأكسدة ،ويمكنها الحفاظ على أداء مستقر في بيئات العمل القاسية.

الميزة:

• قوة عالية وخفيفة الوزن: أشرطة Inconel 718 لديها قوة عالية وصلابة في حين أنها خفيفة نسبيا،المساعدة في تقليل وزن معدات الطيران والفضاء وتحسين الأداء العام.
• مقاومة درجات الحرارة العالية ومكافحة الأكسدة: يمكن أن يعمل حزام Inconel 718 في بيئة درجات الحرارة العالية لفترة طويلة وله خصائص جيدة لمكافحة الأكسدة ،والتي يمكن أن تقاوم بشكل فعال التآكل والأكسدة في الغلاف الجوي عالي درجة الحرارة.
• قابلية عمل ممتازة: الشريط 718 اللاصق له قابلية عمل جيدة ويمكن تشكيله ومعالجته من خلال المعالجة الحرارية ،عمليات العمل البارد واللحام لتلبية احتياجات مختلف التطبيقات الفضائية.

تطبيقات محددة:

1. مكونات محركات الطائرات: يستخدم الشريط Inconel 718 على نطاق واسع في المكونات عالية درجة الحرارة في محركات الطائرات ، مثل شفرات التوربينات ومكونات غرف الاحتراق وتوربينات الغاز ومحامل الغاز.
2. الأجزاء الهيكلية للطيران: يمكن استخدام الشريط Inconel 718 في تصنيع الأجزاء الهيكلية للطيران مثل هيكل الطائرات ، وأغلفة المحركات ، ومفاضلات توربينات الغاز ، إلخ.لتوفير قوة ومقاومة للتآكل.
3. مكونات المركبات الفضائية: الشريط Inconel 718 مناسب أيضًا لتصنيع مكونات المركبات الفضائية ، مثل هياكل دفع محركات الصواريخ وخزانات تخزين الوقود السائل ومكونات الدفع.

معرفة أخرى ذات صلة:

1. تكوين سبيكة Inconel 718: يتكون سبيكة Inconel 718 أساسا من النيكل والكروم والحديد وعناصر سبيكة أخرى، مثل الموليبدينوم والألومنيوم والتيتانيوم والنيوبيوم.نسبة معقولة من هذه العناصر يعطي سبيكة خصائص ممتازة.
2. المعالجة الحرارية والمعالجة: يتطلب الشريط 718 غير المقوى عادة المعالجة الحرارية لتحسين خصائصه الميكانيكية ومقاومته للتآكل.يمكن تشكيل السبائك ومعالجتها من خلال عمليات مثل العمل البارد واللحام.
3. مقاومة التآكل: يمتلك حزام Inconel 718 مقاومة جيدة للتآكل في ظل ظروف درجة حرارة عالية ويمكنه مقاومة تآكل الوسائط التآكلية مثل الأكسدة والكبريت والكلور.

المعلم:

الخصائص الكيميائية لـ Inconel 718

النوع الذي يمكننا تقديمه

نطاق الحجم أسلاك 0.05-8.0ملم العصا/العصا 8.0-200ملم الشريط (0.05-0.5) * ((5-200) ملم لوحة مصنوعة حسب الطلب أنبوب مصنوعة حسب الطلب

اتصل بنا

بريد إلكتروني: victory@dlx-alloy.com

خدمة المنتج:
مرحبًا بحجم مخصص
نحن مصنع خبرة لخدمة OEM&ODM

أسئلة وأجوبة:

س:ما هي مزايا الشريط Inconel 718 بالمقارنة مع المواد الأخرى؟

أ:أداء ممتاز في درجات الحرارة العالية، خصائص ميكانيكية ممتازة، مقاومة قوية للتآكل

س: ما هو ضمان الجودة لشرطة إنكونيل 718؟
ج: إن الشريط من الـ 718 يخضع لتدابير صارمة لمراقبة الجودة، بما في ذلك تحليل التركيب الكيميائي، والاختبار الميكانيكي، وتفتيش الأبعاد وجودة السطح.

س: كيف تساهم جودة شريط إنكونل 718 في تطبيقاته؟
ج: إن الجودة العالية من الشريط Inconel 718 تضمن خصائص ميكانيكية ثابتة ومقاومة للتآكل ودقة الأبعاد.

س:ما هي المعالجة الحرارية وعملية معالجة الشريط Inconel 718؟
أ:الشريط غير المقوى 718 يتطلب عادة المعالجة الحرارية لتحسين خصائصه الميكانيكية ومقاومته للتآكل. وتشمل عمليات المعالجة الحرارية المستخدمة عادة الشيخوخة والحلول. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الشريط غير المقاوم للتآكل يستخدم في معالجة الحرارة.يمكن أيضا تشكيل السبائك ومعالجتها من خلال عمليات مثل العمل البارد (التنقيب البارد)ويمكن لهذه العمليات تحسين الخصائص الفيزيائية والكيميائية للسبائك لتلبية متطلبات التطبيقات المحددة.