نيكل 200 شريط نيكل نقي / شريط نيكل 201 مطلي

وصف المنتج:

عملية تحضير شريط النيكل النقي:

• عملية المطاط البارد: المطاط البارد هو مواد شريط مصنوعة من ألواح مطاطية ساخنة من خلال مرورات متعددة من المطاط البارد. أولاً يتم تسخين النيكل النقي إلى درجة حرارة مناسبة للتطاط الساخن ،ومن ثم من خلال سلسلة من عمليات التنقيب البارد، يتم تقليص الصفحة تدريجياً وتطويلها إلى شريط. يمكن أن تنتج عملية التنقيب البارد شريطات النيكل النقي ذات النقاء العالي، والنهاية السطحية الدقيقة والخصائص الميكانيكية الممتازة.
• عملية التنقيب الساخن: التنقيب الساخن هو مواد شريطية تتشكل من خلال معالجة مواد النيكل النقية التي يتم تسخينها إلى درجات حرارة عالية من خلال سلسلة من عمليات التنقيب. خلال عملية التنقيب الساخن ، يتم تحويل الصفائح من النيكل إلى الصفائح من النيكل.يتم إدخال مواد النيكل النقية إلى مصنع التنقيب الساخن، وبعد التدحرج المستمر والتمدد ، يتم الحصول على مواد الشريط في النهاية. The hot rolling process can improve the strength and plasticity of pure nickel strips and is suitable for applications such as manufacturing high-temperature components and process equipment in corrosive environments.
• عملية التحليل الكهربائي: عملية التحليل الكهربائي هي إيداع النيكل النقي على الركيزة من خلال التحليل الكهربائي لتشكيل شريط النيكل النقي.إعداد محلول نيكل نقي واستخدامه كمنشطيتم إيداع النيكل النقي على الركيزة من خلال التحلل الكهربائي لتشكيل شريط النيكل النقي.يمكن لعملية التحليل الكهربائي التحكم في سمك وتوحيد أشرطة النيكل النقي وهي مناسبة لإعداد أشرطة النيكل النقي الرقيقة.
• عملية اللحام: يتم لحام لوحات النيكل النقية إلى شرائط عن طريق طريقة اللحام. وتشمل طرق اللحام الشائعة لحام المقاومة ، لحام الليزر ، لحام القوس ، إلخ.يمكن لعملية اللحام ربط العديد من لوحات النيكل النقي معا لتشكيل مواد الشريط، والتي مناسبة لتحضير شريط النيكل النقي الأوسع أو الأطول.

يمكن استخدام عمليات التحضير هذه بمفردها أو في تركيبة ، ويمكن اختيار العملية المناسبة وفقًا لاحتياجات سيناريوهات التطبيق المختلفة.تحكم في المعلمات وتحسين العملية خلال عملية التحضير يلعب دورا هاما في أداء وجودة شريط النيكل النقي النهائي.

عملية التحليل الكهربائي:

في عملية تحضير شرائط النيكل النقية، عملية التحليل الكهربائي هي واحدة من الطرق للحصول على أعلى نقاء. من خلال عملية التحليل الكهربائي،يمكن إيداع أيونات النيكل على الركيزة من محلول النيكل النقي لتشكيل شريط النيكل النقييمكن لهذه الطريقة تحقيق نقاء أعلى لأن ترسب الأيونات الانتقائي يمكن السيطرة عليه خلال عملية التحليل الكهربائي ، وبالتالي تقليل وجود الشوائب.

تتأثر نقاء عملية التحليل الكهربائي بعدة عوامل ، مثل تكوين الالكتروليت ، ودرجة الحرارة ، وكثافة التيار ، إلخ.يمكن لاختيار المواد الكهربائية المناسبة وتحسين معايير العملية تحسين نقاء أشرطة النيكل النقيةوبالإضافة إلى ذلك، فإن عملية التحليل الكهربائي تمكن أيضا من تحضير شريط النيكل النقي الرقيق لأن سمك ووحدة الرسوب يمكن التحكم.

تجدر الإشارة إلى أن عمليات التحضير المختلفة قد يكون لها متطلبات وقيود مختلفة في التطبيقات العملية.عوامل مثل النقاء، التكلفة وكفاءة الإنتاج، ومتطلبات المنتج تحتاج إلى النظر بشكل شامل لتحديد الطريقة الأكثر ملاءمة.

تأثير الالكتروليت على النقاء:

تكوين الالكتروليت له تأثير مهم على النقاء في عملية تحضير شريط النيكل النقي.هنا بعض الجوانب الرئيسية لكيفية تأثير تركيب الالكتروليت على النقاء:

تركيز الأيونات: تركيز أيونات النيكل في الإلكتروليت له تأثير مباشر على النقاء. تركيزات أيونات النيكل الأعلى تعزز ترسب المزيد من النيكل على الركيزة،وبالتالي تحسين النقاءولذلك، فإن تركيز آيون النيكل الأعلى يساعد على الحصول على شريط النيكل النقي أعلى نقاء.

أيونات الشوائب: قد يكون هناك معادن أخرى أو أيونات الشوائب في الكهربائي ، مثل الحديد والنحاس والزنك ، وما إلى ذلك. قد تتنافس أيونات الشوائب هذه مع أيونات النيكل التي يتم إيداعها على الركيزة ،مما يؤدي إلى وجود الشوائب وتقليل النقاءولذلك، فإن السيطرة على تركيز أيونات الشوائب في المنتج الكهربائي واتخاذ الطرق المناسبة لإزالة أو تقليل تأثير أيونات الشوائب يمكن أن تحسن النقاء.

قيمة الرقم الحمدي: تؤثر قيمة الرقم الحمدي للكولتروليت أيضًا على النقاء. قد تؤدي قيم الرقم الحمدي المختلفة إلى معدلات ترسب وآليات ترسب مختلفة ، وبالتالي تؤثر على النقاء. بشكل عام ، فإن الرقم الحمدي يمكن أن يؤثر على النقاء.قيم الحموضة المرتفعة تساعد على الحصول على أشرطة النيكل النقية ذات النقاء الأعلى.

المواد الإضافية: يمكن إضافة بعض المواد الإضافية المحددة ، مثل وكلاء التجمع ، ومواد السطح النشطة ، إلخ ، إلى المواد الكهربائية لتحسين عملية الترسب والتحكم في النقاء.يمكن لهذه المواد الإضافية أن تساعد في تحسين النقاء من خلال التأثير على معدل الترسب، آلية ترسب، ومكافحة الشوائب.

باختصار، فإن تكوين الالكتروليت له تأثير مهم على نقاء أشرطة النيكل النقي.عن طريق اختيار تركيبة الكهرووليت المناسبة وإجراء تحسين العملية والتحكمفي التطبيقات العملية ، يمكن تحقيق متطلبات نقاء أعلى.يجب اختيار تكوين المواد الكهربائية الملائمة ومعلمات العملية بناءً على متطلبات التحضير المحددة ومعايير النقاء.

المعلمات التقنية:

اتصل بنا

بريد إلكتروني: victory@dlx-alloy.com

خدمة المنتج:
مرحبًا بحجم مخصص
نحن مصنع خبرة لخدمة OEM&ODM

الأسئلة الشائعة:

هل يمكن تخصيص أحزمة النيكل النقي؟
نعم، نحن نقدم خدمات تخصيص لأشرطة النيكل النقية، إنتاج مخصص وفقًا لمتطلبات العملاء المحددة، بما في ذلك الحجم والسمك والعرض ومعالجة السطح.

ما مدى مرونة شريط النيكل النقي؟
شريط النيكل النقي لديه مرونة جيدة ، ويمكن أن يكون بارداً و ساخناً ، وهو مناسب لمختلف عمليات التشكيل والمعالجة.

ما هي تطبيقات أحزمة النيكل النقي في مجال الطيران والفضاء؟
شرائط النيكل النقية تستخدم عادة في مجال الطيران الصناعي لصنع مكونات مثل شفرات وغرف الاحتراق والفوهات لمحركات توربينات الغازوكذلك المواد الهيكلية للأقمار الصناعية والمركبات الفضائية.